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在现代工业生产中,模具被广泛应用于各个领域,在生产制造业中发挥出关键作用,甚至直接决定产品生产效率以及成本和生产品质。了解模具知识,模具重要性不仅在于提高生产效率和质量,还在于降低成本和实现可持续发展,对工业生产具有积极影响。
在模具设计和制造过程中,考虑产品的可制造性设计(Design for Manufacturing,DFM),以确保产品能够以最低的成本和最高的效率进行生产和组装。这种设计方法在产品开发的早期阶段就考虑到制造的可行性和效率,从而避免后期可能出现的设计更改和生产成本增加。在模具设计中应用DFM,可以帮助优化模具结构,减少生产成本,提升产品的市场竞争力。例如,通过分析产品的结构特点,可以在设计阶段就预测到可能的制造难题,如分型面的设计、卡扣结构的选择等,从而提前做出优化调整,确保模具的顺利制作和产品的顺利生产。
每件产品、每套模具都是大不相同的。这意味着每件产品、每套模具都有不同的生产计划。为了让您了解所需的交货时间,我们提供了以下 “标准 ”的时间表供您参考。

常规的订单,从合同确认下单到模具成功打出首次样板,整个过程需约35-45天,实际需用时根据不同项目需用时都不一样。
| 1 | Detailed engineering and mold construction | 1-2 weeks |
|---|---|---|
| 2 | Mold Manufacturing(First Sample) | 35-45 Days |
| 3 | Sample molding and measurement reports | 2-3 Days |
| 4 | Sample evaluation by the customer | 1-2 weeks |
| 5 | Possible adjustments to molds | 7-12 Days |
| 6 | New sample results | 2-3 Days |
| 7 | Customer Approval | 1-2 weeks |
| 8 | Started small-scale production | 1-3 weeks |

我们的销售经理JennyChen和乐意为您解答!点击下面立即与她联系!
你也可以在下面的表格联系我们,我们会在24小时内回复您。
我们毅丰有涵盖60T-500T的注塑机台,最大可以容下825mm*825mm*820mm 825mm 820mm (lengthwidth(长*宽*厚度)的模具。我们CNC加工中心对于模具的加工精度能达到±0.015mm,并在加工完成后进行在线检测精度,确保达标。
制作注塑模具通常需要 6 到 8 周的时间,具体取决于零件的复杂程度。模具准备就绪后,将对模具进行测试,首次出具 (FOT),也称为 T1(用于测试),是发送给客户的第一组塑料零件。然后,客户会反馈试装后的问题点,我们会根据客户反馈的问题点对模具进行一些小的调整,然后将新样品发送给客户。整个修改通常需要大约2周的时间。当产品改善完成后,客户批准了整套样品,该模具会进行小批试产验证。
我们塑料零件常规的订单是500-1000只起订。当然前期首次的小批试产,可以是100-500只不等,但小批试产会收取一些运货的成本,这个根据实际情况双方协商而定。
们毅丰拥有自己内部的模具修模能力,会对模具进行修复,直至顺利生产。如果是涉及到模具有需要整改,我们会制作资料报告,跟客户确认后再进行修改。